造粒機(jī)工作過(guò)程中應(yīng)注意事項(xiàng)
在造粒機(jī)（如塑料、飼料、肥料等造粒設(shè)備）的工作過(guò)程中，為確保生產(chǎn)效率、產(chǎn)品質(zhì)量和操作安全，需注意以下關(guān)鍵事項(xiàng)：
1. 操作前的準(zhǔn)備
設(shè)備檢查：
檢查各部件（螺桿、模具、壓輥、切刀等）是否完好，無(wú)磨損或松動(dòng)。
確認(rèn)潤(rùn)滑系統(tǒng)（軸承、齒輪等）油量充足，無(wú)泄漏。
檢查電氣線路、控制系統(tǒng)是否正常，接地可靠。
原料處理：
確保原料干燥、清潔，無(wú)金屬或硬質(zhì)雜質(zhì)（需過(guò)篩或磁選）。
根據(jù)工藝要求預(yù)混原料（如添加劑、色母等），保證均勻性。
預(yù)熱：
提前加熱機(jī)筒和模具至設(shè)定溫度（塑料造粒需按材料熔點(diǎn)調(diào)整），避免溫度不均導(dǎo)致堵機(jī)或顆粒不均。
2. 運(yùn)行中的注意事項(xiàng)
參數(shù)監(jiān)控：
實(shí)時(shí)觀察電流、電壓、溫度、壓力等參數(shù)，異常時(shí)及時(shí)調(diào)整。
塑料造粒時(shí)，注意熔體壓力是否穩(wěn)定，防止過(guò)熱分解（如PVC）。
喂料控制：
均勻喂料，避免過(guò)量導(dǎo)致堵機(jī)或電機(jī)過(guò)載。
濕法造粒（如飼料）需控制水分，干法造粒（如肥料）注意原料粒度。
出料狀態(tài)：
觀察顆粒形狀、大小是否均勻，出現(xiàn)斷條、粘連等問(wèn)題時(shí)調(diào)整切刀速度或溫度。
塑料顆粒需冷卻充分（水冷或風(fēng)冷），避免粘連。
3. 安全與維護(hù)
人身安全：
操作時(shí)穿戴防護(hù)裝備（手套、護(hù)目鏡等），避免接觸高溫部件。
禁止用手直接清理�？谆蚵輻U，停機(jī)后操作。
設(shè)備維護(hù)：
定期清理模具孔內(nèi)殘留物，防止堵塞。
停機(jī)后徹底清潔設(shè)備，防止原料固化（尤其熱敏性材料）。
定期更換易損件（如切刀、密封圈）并潤(rùn)滑運(yùn)動(dòng)部件。
4. 常見問(wèn)題處理
堵機(jī)：立即停止喂料，升溫熔融殘留物后緩慢清理，避免強(qiáng)行啟動(dòng)。
顆粒不均：檢查模具磨損、切刀鈍化或溫度波動(dòng)，調(diào)整工藝參數(shù)。
異常噪音：排查軸承、螺桿或齒輪是否損壞，及時(shí)停機(jī)檢修。
5. 停機(jī)注意事項(xiàng)
順序操作：
先停止喂料，待機(jī)筒內(nèi)物料排空后再停機(jī)。
關(guān)閉加熱系統(tǒng)，降溫至安全溫度后再切斷電源。
防銹防潮：
長(zhǎng)期停機(jī)時(shí)涂防銹油，模具和螺桿需拆卸保存。
6. 環(huán)保與能耗
塑料造粒時(shí)注意通風(fēng)，避免有害氣體（如VOCs）聚集。
優(yōu)化工藝參數(shù)（如溫度、轉(zhuǎn)速）以降低能耗。
通過(guò)規(guī)范操作和定期維護(hù)，可延長(zhǎng)設(shè)備壽命、提高成品率并減少故障風(fēng)險(xiǎn)。不同物料（如PP、PE、生物質(zhì)等）需針對(duì)性調(diào)整工藝，建議參考設(shè)備手冊(cè)或廠家指導(dǎo)。
